SMT加工廠一般都是有哪幾種設(shè)備呢？

貼片機(jī)是SMT生產(chǎn)線最為關(guān)鍵、技術(shù)和穩(wěn)定性要求最高的設(shè)備，SMT加工廠都要有這些設(shè)備才可以進(jìn)行加工。10多年來，中國企業(yè)仍處于摸索階段和樣機(jī)試制階段，一直未推出通過中試的成熟產(chǎn)品，幾乎100%依靠進(jìn)口(除小型的LED貼片機(jī));在華國外企業(yè)將核心貼片機(jī)的生產(chǎn)放在國外，在華工廠主要負(fù)責(zé)周邊設(shè)備生產(chǎn)及貼片機(jī)維護(hù)、調(diào)試等服務(wù)。2013年，國內(nèi)自動貼片機(jī)進(jìn)口金額達(dá)到13.01億美元，進(jìn)口來源國主要為日本，占比達(dá)到65.2%;從韓國、德國、新加坡進(jìn)口占比分別為17.9%、6.1%、3.7%。
當(dāng)前中國已成為全球電子的制造大國，電子裝備的自動化程度高低是衡量一個國家是否為電子制造強國的標(biāo)志。目前看來，中國企業(yè)在SMT貼片加工設(shè)備中的印刷機(jī)、回流焊、AOI(自動光學(xué)檢測)設(shè)備等環(huán)節(jié)取得巨大進(jìn)步，并在改設(shè)備領(lǐng)域中逐步取代了進(jìn)口設(shè)備。對于制作SMT首件的要求：
1、檢查BOM表是否為最新版本的。
2、檢查是否有ECO。核對料單上的物料是否與BOM表相符。
3、依BOM表制作零件位置圖·，這是IPQC檢驗員和工程師必須要會的。標(biāo)注零件的位置，在電阻位置上標(biāo)注電阻的MARK，在IC上標(biāo)注規(guī)格型號等等，以便查找。當(dāng)有ECO時需在圖上做相應(yīng)的標(biāo)示。制作首件是可依此圖對·料。
而在SMT貼機(jī)的這臺主機(jī)設(shè)備中，還是主要依靠進(jìn)口，其中六成以上來自日本，SMT加工廠設(shè)備大多是進(jìn)口的。
PCB線路板制造設(shè)計的時候充分考慮到他的美觀。在電路板拐角走線的時候，要有一個形式的選擇，設(shè)計時需要設(shè)置線路PCB電路板拐角走線的形式的拐角模式。可以選擇 45°、90°和圓弧。一般不采用尖銳的拐角，最好采用圓弧過渡或 45°過渡，避免采用 90°或 者更加尖銳的拐角過渡。
不管是PCB電路板還是線路板 "鋁基線路板 ，單面電路板，他們都有一個共同的稱謂，那就是線路板或者電路板。這些電路板在設(shè)計的時候要我們用心去對待，一步小心就被它身體上的某個小疙瘩給困惑住了，所以金展利科技在電路這方面做的也是非常精益求精的，在制造的PCB電路板過程中，可使它既輕便性能又好，選擇金展利，沒錯。

PCB電路板的導(dǎo)線通過兩個焊盤之間而不與其連通的時候，應(yīng)該與它們保持最大且相等的間距，同樣導(dǎo)線和導(dǎo)線之 導(dǎo)線通過兩個焊盤之間而不與其連通的時候，應(yīng)該與它們保持最大且相等的間距，間的間距也應(yīng)該均勻相等并保持最大。導(dǎo)線和焊盤之間的連接處也要盡量圓滑，避免出現(xiàn)小的尖腳，可以采用補淚滴的方法來解決。當(dāng)焊盤之間的中心距離小于一個焊盤的外徑D時，導(dǎo)線的寬度可以和焊盤的直徑相同；如果焊盤之間的中心距大于D，則導(dǎo)線的寬度就不宜大于焊盤的直徑。
SMT加工廠的設(shè)備一般是分為半自動和全自動兩種

半自動SMT生產(chǎn)線
（1）半自動錫膏印刷機(jī)
（2）貼片機(jī)
（3）回流焊
（4）接駁臺

全自動SMT生產(chǎn)線
（1）自動上板機(jī)
（2）吸板機(jī)
（3）全自動錫膏印刷機(jī)
（4）貼片機(jī)
（5）回流焊
（6）AOI檢測設(shè)備
（7）自動下板機(jī)
（8）接駁臺等。